শহুরে নিকাশী চিকিত্সার জন্য Cationic Polyacrylamide ইমালসন

যেখানে CPAM ইমালসন একটি শহুরে বর্জ্য জল প্ল্যান্টে মান তৈরি করে

শহুরে পয়ঃনিষ্কাশনে সাধারণত সূক্ষ্ম কলয়েড, জৈবিক ফ্লক টুকরো, গ্রীস/ফোজি এবং ঝড়-চালিত গ্রিট এবং পলি থাকে। CPAM ইমালসন সবচেয়ে মূল্যবান যেখানে সেই কণাগুলি খুব ছোট বা খুব নেতিবাচকভাবে চার্জ করা হয় যাতে তারা নিজেরাই দক্ষতার সাথে একত্রিত হয়।

• প্রাথমিক/সেকেন্ডারি ক্ল্যারিফিকেশন সাপোর্ট: যখন ক্ল্যারিফায়ারগুলি হাইড্রোলিকভাবে ওভারলোড হয় তখন দ্রুত নিষ্পত্তি এবং কম বর্জ্য টারবিডিটি।
• টারশিয়ারি সলিড পলিশিং: জরিমানা এবং ফিল্টার ফাউলিং কমিয়ে উন্নত পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা।
• স্লাজ ঘন করা: উচ্চতর কঠিন পদার্থ ক্যাপচার, আরও ভাল ঘন করার স্থায়িত্ব এবং পলিমার "ধাওয়া" হ্রাস করা।
• স্লাজ ডিওয়াটারিং (সেন্ট্রিফিউজ/বেল্ট প্রেস/স্ক্রু প্রেস): বৃহত্তর ফ্লোক্স এবং কম জল ধরে রাখা, কেকের কঠিন পদার্থ উন্নত করা এবং কেন্দ্রীভূত/পরিস্রুত TSS হ্রাস করা।

বেশিরভাগ মিউনিসিপ্যাল প্ল্যান্ট জল নিষ্কাশন এবং স্পষ্টীকরণের স্থিতিশীলতায় দ্রুত কার্যকরী প্রভাব দেখতে পায় কারণ উভয়ই সূক্ষ্ম কণা এবং চার্জ ভারসাম্যহীনতার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল।

কিভাবে CPAM ইমালসন শহুরে নর্দমায় কাজ করে

চার্জ নিরপেক্ষকরণ এবং প্যাচ আকর্ষণ

পয়ঃনিষ্কাশনের বেশিরভাগ কণা (কাদামাটি, জৈব পদার্থ, জৈব পদার্থের টুকরো) নেতিবাচকভাবে চার্জ করা হয়। CPAM ইতিবাচক চার্জ বহন করে যা বিকর্ষণ কমায় এবং কণা-থেকে-কণা যোগাযোগ প্রচার করে। যখন ডোজ সর্বোত্তম কাছাকাছি হয়, তখন মাইক্রোফ্লকগুলি দ্রুত গঠন করে এবং স্থিরযোগ্য ফ্লোকে একীভূত হয়।

শক্তিশালী ফ্লোক্স তৈরি করতে পলিমার ব্রিজিং

উচ্চ-আণবিক-ওজন CPAM অণুগুলি একসাথে একাধিক কণাকে শোষণ করতে পারে, কার্যকরভাবে তাদের বৃহত্তর সমষ্টিতে "ব্রিজিং" করতে পারে। এটি সেকেন্ডারি ক্ল্যারিফায়ার বর্জ্য এবং জৈবিক স্লাজের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে জরিমানা এবং ফিলামেন্টের টুকরা অন্যথায় স্থগিত থাকতে পারে।

জল মুক্তি এবং ভাল dewaterability

স্লাজ ট্রিটমেন্টে, সঠিকভাবে নির্বাচিত CPAM ফ্লোকে পুনর্গঠন করে এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করে আবদ্ধ জল কমায়। এটি প্রায়শই উচ্চতর কেক সলিড, নিম্ন পলিমার ক্যারিওভার এবং পরিষ্কার কেন্দ্রীভূত/পরিস্রুতিতে অনুবাদ করে।

কেন "ইমালসন" ফর্ম প্রায়ই পাউডার চেয়ে পছন্দ করা হয়

CPAM ইমালসন হল তরল ঘনীভূত যা পানির সাথে বিপরীত (অ্যাক্টিভেশন) প্রয়োজন। শুকনো পাউডারের সাথে তুলনা করে, এগুলি ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো সহজ হতে পারে এবং সাধারণ মেক-ডাউন সমস্যাগুলি কমাতে পারে (গলদা, অসম্পূর্ণ ভেজা বা ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হওয়া)।

• দ্রুত প্রস্তুতি: ইমালসনগুলি সাধারণত ব্যবহারযোগ্য অ্যাক্টিভেশনে পৌঁছায় পাউডারের চেয়ে দ্রুত, ঘন ঘন ডোজ অপ্টিমাইজেশান সমর্থন করে।
• আরো স্থিতিশীল ডোজ: সামঞ্জস্যপূর্ণ সান্দ্রতা এবং কম "মাছের চোখ" ফিড পয়েন্টে স্থির পলিমার ঘনত্ব বজায় রাখতে সাহায্য করে।
• নিম্ন অপারেটর বোঝা: ধুলোর এক্সপোজার হ্রাস এবং মেক-ডাউন সমস্যাগুলি সংশোধন করতে কম সময় ব্যয় করা হয়েছে।

এর মানে এই নয় যে ইমালসন সবসময়ই উন্নত। সর্বোত্তম পছন্দ সাইটের সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে (স্টোরেজ তাপমাত্রা, উপলব্ধ তরল জলের গুণমান এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন)।

ডোজ করার জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহারিক শুরুর পয়েন্ট

ডোজ অপ্টিমাইজেশান সর্বদা জার পরীক্ষার (জলের স্রোতের জন্য) বা একটি নিয়ন্ত্রিত ডিওয়াটারিং ট্রায়াল (কাদার জন্য) দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত। নীচের ব্যাপ্তিগুলি হল ব্যবহারিক শুরুর পয়েন্ট যা ট্রায়াল ডিজাইন করতে ব্যবহৃত হয়; কঠিন পদার্থের লোড, পিএইচ, তাপমাত্রা এবং প্রভাবশালী পরিবর্তনশীলতার সাথে প্রকৃত সর্বোত্তম পরিবর্তিত হয়।

মূল পয়েন্ট: ওভারডোজ কণাগুলিকে পুনরায় স্থিতিশীল করতে পারে বা পিচ্ছিল "জেল" ফ্লোক তৈরি করতে পারে, স্বচ্ছতাকে আরও খারাপ করে এবং জল নিষ্কাশন করতে পারে। সর্বোত্তমটি প্রায়শই একটি সংকীর্ণ ব্যান্ড হয়, তাই ধাপে ধাপে পরীক্ষা করা অপরিহার্য।

কিভাবে একটি জার পরীক্ষা চালানো যায় যা আসলে উদ্ভিদ কর্মক্ষমতা ভবিষ্যদ্বাণী করে

জার পরীক্ষাগুলি সবচেয়ে উপযোগী হয় যখন তারা বাস্তব মেশানোর শক্তি, যোগাযোগের সময় এবং কঠিন পদার্থের ঘনত্ব অনুকরণ করে। স্পষ্টীকরণ সমর্থনের জন্য, শুধুমাত্র floc আকারের পরিবর্তে নিষ্পত্তির হার এবং সুপারনাট্যান্ট স্পষ্টতার উপর ফোকাস করুন।

1. সক্রিয় পলিমার দ্রবণ একটি ধারাবাহিক তরলীকরণে প্রস্তুত করুন (সাধারণত 0.05-0.2% একটি কাজের পরিসীমা হিসাবে) এবং সরবরাহকারী নির্দেশিকা প্রতি পর্যাপ্ত সক্রিয়করণ সময় অনুমতি দেয়।
2. একটি বন্ধনী জুড়ে একাধিক জার ডোজ করুন (উদাহরণস্বরূপ, 0.5, 1, 2, 3, 5 mg/L) এবং একটি নো-পলিমার নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করুন।
3. পলিমার বিতরণ করার জন্য সংক্ষিপ্তভাবে দ্রুত মিশ্রণ (যেমন, 15-30 সেকেন্ড) প্রয়োগ করুন, তারপর এটিকে না ভেঙে ফ্লক তৈরি করতে মৃদু মিশ্রণ (যেমন, 2-5 মিনিট) প্রয়োগ করুন।
4. মেশানো বন্ধ করুন এবং নির্দিষ্ট সময়ে (30s, 1 মিনিট, 2 মিনিট, 5 মিনিট) সেটেল রেট (ইন্টারফেস ড্রপ) রেকর্ড করুন এবং সুপারনাট্যান্টের টার্বিডিটি/টিএসএস পরিমাপ করুন।
5. সর্বনিম্ন ডোজ নির্বাচন করুন যা দৃঢ় ফ্লক কাঠামোর সাথে লক্ষ্য স্পষ্টতা অর্জন করে, তারপর একটি সংক্ষিপ্ত উদ্ভিদ ট্রায়াল দিয়ে যাচাই করুন।

একটি নির্ভরযোগ্য জার পরীক্ষার ফলাফল এমন একটি যা কার্যকর থাকে যখন শক্তি মেশানোর সময় সামান্য পরিবর্তন হয় —এটি ইঙ্গিত দেয় যে ফ্লোকটি বাস্তব ক্ল্যারিফায়ার হাইড্রলিক্সের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী।

সঠিক CPAM ইমালসন নির্বাচন করা: কি নির্দিষ্ট করতে হবে এবং কেন

"Cationic polyacrylamide" একটি পণ্য নয়। পারফরম্যান্স নির্ভর করে চার্জের ঘনত্ব, আণবিক ওজন এবং পলিমারটি কতটা ভালভাবে সক্রিয় এবং সঠিক যোগাযোগ অঞ্চলে পৌঁছে দেওয়া হয়েছে তার উপর।

চার্জের ঘনত্ব (cationic ডিগ্রি)

উচ্চ চার্জের ঘনত্ব নেতিবাচক চার্জযুক্ত জরিমানা এবং জৈবিক কঠিন পদার্থের নিরপেক্ষকরণকে উন্নত করে কিন্তু অতিরিক্ত মাত্রার ঝুঁকি বাড়ায়। স্লাজ dewatering জন্য, মাঝারি থেকে উচ্চ cationic গ্রেড সাধারণ; পলিশিং এবং ফিল্টার সহায়তার জন্য, নিম্ন থেকে মাঝারি গ্রেডগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হতে পারে।

আণবিক ওজন

উচ্চতর আণবিক ওজন সাধারণত ব্রিজিং এবং ফ্লোকের আকার বাড়ায়, যা নিষ্পত্তি এবং পানি নিষ্কাশনযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, খুব উচ্চ আণবিক ওজনের পণ্যগুলি আরও শিয়ার-সংবেদনশীল হতে পারে এবং এর জন্য মৃদু মেশানো এবং সাবধানে ইনজেকশন পয়েন্ট নির্বাচনের প্রয়োজন হতে পারে।

ইমালসন উল্টানো এবং পাতলা জল গুণমান

পলিমারকে "উন্মোচন" করার জন্য ইমালশনগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে উল্টাতে হবে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ উল্টানো অস্থির ফলাফলের একটি সাধারণ মূল কারণ। পরিচ্ছন্ন পাতলা জল ব্যবহার করুন এবং পারফরম্যান্স ড্রিফ্ট রোধ করতে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাতলা অনুপাত এবং বার্ধক্যের সময় বজায় রাখুন।

স্থিতিশীল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের জন্য বাস্তবায়ন চেকলিস্ট

মিউনিসিপ্যাল প্ল্যান্টে বেশিরভাগ CPAM ব্যর্থতা রসায়নের পরিবর্তে ফিড সিস্টেমের বিবরণ থেকে আসে। নীচের চেকলিস্টটি এমন নিয়ন্ত্রণগুলির উপর ফোকাস করে যা প্রতিদিনের পরিবর্তনশীলতা প্রতিরোধ করে।

• ইনজেকশন পয়েন্ট: ডোজ যেখানে পলিমার ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট অশান্তি আছে, তারপরে ফ্লক বৃদ্ধির জন্য একটি মৃদু জোন প্রদান করুন (যখন সম্ভব হয় তখন উচ্চ শিয়ার পাম্প এড়িয়ে চলুন)।
• কাজের সমাধানের ধারাবাহিকতা: তরল অনুপাত, অ্যাক্টিভেশন সময় এবং ট্যাঙ্ক টার্নওভার স্থিতিশীল রাখুন; "তাজা" এবং "বয়স্ক" পলিমারকে বিভিন্ন পণ্য হিসাবে বিবেচনা করুন।
• নিয়ন্ত্রণ কৌশল: ফিডকে প্রবাহের সাথে টাই করুন এবং যেখানে সম্ভব কঠিন পদার্থ লোড করুন (যেমন, স্লাজের জন্য প্রতি শুকনো টন কেজি পলিমার)।
• অপারেটর পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট: মনিটর floc টেক্সচার, কেন্দ্রীভূত স্বচ্ছতা, এবং পলিমার চকচকে; এই চাক্ষুষ সংকেতগুলি প্রায়শই ল্যাবের ফলাফলের আগে প্রবাহ সনাক্ত করে।
• মৌসুমী রিটিউনিং: তাপমাত্রা এবং প্রভাবশালী পরিবর্তন সর্বোত্তম ডোজ স্থানান্তর করতে পারে; বড় ঝড়ের ঘটনা বা প্রক্রিয়া পরিবর্তনের পরে দ্রুত পুনরায় পরীক্ষার সময়সূচী করুন।

সাধারণ সমস্যা এবং ব্যবহারিক সমস্যা সমাধান

ছোট ফ্লোক যা স্থির হয় না (পিন ফ্লক)

এটি প্রায়শই আন্ডারডোজিং, অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ বা খুব কম আণবিক ওজন নির্দেশ করে। ডোজ ধাপে ধাপে বাড়ান, ইনজেকশন পয়েন্টে মেশানো উন্নত করুন, বা উচ্চতর আণবিক-ওজন গ্রেড পরীক্ষা করুন।

জেলের মতো ফ্লোক্স, পিচ্ছিল কেক, বা কেন্দ্রীভূত পলিমার শীন

এটি প্রায়শই অতিরিক্ত মাত্রা বা অতিরিক্ত চার্জের ঘনত্বের লক্ষণ। ডোজ হ্রাস করুন, কম চার্জযুক্ত পণ্য পরীক্ষা করুন এবং সঠিক তরলীকরণ এবং সক্রিয়করণ যাচাই করুন। ডোজ করার পরে পলিমার উচ্চ শিয়ারের সংস্পর্শে আসছে কিনা তাও পরীক্ষা করুন।

কার্যক্ষমতা একই সেটপয়েন্টের সাথে প্রতিদিন পরিবর্তিত হয়

মেক-ডাউন সিস্টেম পর্যালোচনা করুন: অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাতলা জল, পরিবর্তনশীল বার্ধক্যের সময়, আটকে থাকা স্ট্যাটিক মিক্সার, বা অস্থির ফিড পাম্পগুলি "কার্যকর ডোজ" পরিবর্তন করতে পারে এমনকি যখন সেটপয়েন্ট অপরিবর্তিত থাকে।

নীচের লাইন: যখন CPAM ইমালসন সঠিক টুল

যখন শহুরে পয়ঃনিষ্কাশন চিকিত্সার জন্য দ্রুত, আরও নির্ভরযোগ্য কঠিন-তরল পৃথকীকরণের প্রয়োজন হয় তখন ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড ইমালসন ব্যবহার করুন—বিশেষ করে স্পষ্টীকরণ সমর্থন এবং স্লাজ ঘন করা/জল নিষ্কাশনের ক্ষেত্রে। স্থিতিশীল পলিমার অ্যাক্টিভেশন এবং ডোজিং নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সমর্থিত একটি কাঠামোগত পরীক্ষার পরিকল্পনা (ডোজ ব্র্যাকেটিং, স্পষ্ট সাফল্যের মেট্রিক্স, এবং সংক্ষিপ্ত বৈধতা রান) ফলাফলের সবচেয়ে প্রতিরক্ষামূলক পথ।

আপনি যদি একটি সিদ্ধান্তের নিয়ম চান: পলিমার শিন বা শিয়ার-সংবেদনশীল ফ্লক ব্রেকআপ ছাড়াই সর্বনিম্ন স্থিতিশীল সেটিংয়ে লক্ষ্য স্বচ্ছতা বা কেক সলিড অর্জন করে এমন পণ্য এবং ডোজ বেছে নিন।