কিভাবে Dispersant টিস্যু পেপার গঠন, কোমলতা এবং শক্তি উন্নত করে
টিস্যু পেপার ক্ষমাহীন। বোর্ড বা প্যাকেজিং গ্রেডের বিপরীতে, ফাইবার বিতরণের প্রতিটি ত্রুটি অবিলম্বে দেখা যায় — পাতলা দাগ, রুক্ষ প্যাচ, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ভিত্তি ওজন হিসাবে। মূল কারণ প্রায় সবসময় একই: ফাইবারগুলি তারের কাছে পৌঁছানোর আগেই হেডবক্সে জমে থাকে।
একটি সুনির্বাচিত বিচ্ছুরণকারী এটিকে উৎসে সম্বোধন করে: সজ্জার সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে এবং ফাইবার থেকে ফাইবার একত্রিত হওয়া রোধ করে, এটি ফাইবারগুলিকে গঠনকারী ফ্যাব্রিক জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে দেয়। ফলাফল হল কম খুঁত সহ আরও অভিন্ন শীট — এবং সেই অভিন্নতাই হল অন্য সব কিছুর ভিত্তি: কোমলতা, শক্তি এবং দৌড়াদৌড়ি।
হেংফেং polyacrylamide-ভিত্তিক কাগজ তৈরীর dispersant টিস্যু, টয়লেট পেপার এবং ন্যাপকিন উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয়েছে, যেখানে বিচ্ছুরণের প্রয়োজনীয়তা অন্যান্য কাগজের গ্রেডের তুলনায় কঠোর।
কিভাবে Dispersant টিস্যুতে শীট গঠনের উন্নতি করে
টিস্যু উৎপাদনে শীট গঠন একটি কম, নিয়ন্ত্রিত মুক্ততা অর্জন এবং একটি উচ্চ পাতলা আসবাবপত্রে ফাইবার সাসপেনশন বজায় রাখার উপর নির্ভর করে। একটি বিচ্ছুরণ ছাড়া, ছোট ফাইবারগুলি দ্রুত ফ্লোকুলেট করার প্রবণতা রাখে, তারের উপর একটি অ-ইউনিফর্ম ফাইবার নেটওয়ার্ক তৈরি করে।
Polyacrylamide dispersant ফাইবার পৃষ্ঠের উপর শোষণ করে এবং জলীয় পর্যায়ের আপাত সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে কাজ করে। এটি ফাইবার নিষ্পত্তিকে ধীর করে এবং ফ্লোকুলেশন প্রবণতা হ্রাস করে। বাস্তবে, আমাদের বিচ্ছুরণকারী ব্যবহারকারী মিলগুলি রিপোর্ট করেছে:
- আরও অভিন্ন গঠন সূচক — ওয়েব প্রস্থ জুড়ে ভিত্তি ওজনের পরিবর্তন;
- কম শীট বিরতি এবং রিল প্রত্যাখ্যানের কারণে কাগজের আউটপুট হার 15% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়;
- গঠনের গুণমানকে ত্যাগ না করে উচ্চতর মেশিনের গতিতে স্থিতিশীল চালনাযোগ্যতা;
- বিটিং ডিগ্রী প্রয়োজনীয়তা হ্রাস, যা পরিশোধনে বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করে।
বিচ্ছুরণকারী 50 মিনিটের মধ্যে পানিতে দ্রবীভূত হয় এবং কোন বড় প্রক্রিয়া পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই বিদ্যমান ভেজা-এন্ড সংযোজন সিস্টেমে সহজেই একীভূত হয়।
ফাইবার বিচ্ছুরণ এবং টিস্যু কোমলতার মধ্যে সম্পর্ক
টিস্যুতে নরমতা মূলত দুটি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়: ফাইবার নমনীয়তা এবং আন্তঃফাইবার বন্ধনের ডিগ্রি। উচ্চ হাইড্রোজেন বন্ধন সহ ঘন ফাইবার নেটওয়ার্কগুলি শক্ত, বোর্ডি শীট তৈরি করে। অনিয়ন্ত্রিত ফাইবার-টু-ফাইবার যোগাযোগ হ্রাস করা - যা একটি বিচ্ছুরণকারী ঠিক যা করে - সরাসরি চূড়ান্ত শীটে বন্ধনের ঘনত্ব কমিয়ে দেয়।
যখন তন্তুগুলি গঠনের সময় ভালভাবে বিচ্ছুরিত হয়, তখন তারা গুচ্ছের পরিবর্তে আলাদাভাবে শুয়ে থাকে। এটির দিকে পরিচালিত করে:
- একটি আরো খোলা, উন্নত স্পৃশ্য স্নিগ্ধতা সঙ্গে উচ্চ শীট গঠন;
- উন্নত বাল্ক — ইউনিট বেসিস ওজন প্রতি আরও বেধ;
- সমাপ্ত টিস্যু এবং ন্যাপকিন পণ্য ভাল জল শোষণ;
এই কারণেই বিচ্ছুরিত ব্যবহার প্রিমিয়াম টিস্যু গ্রেডে আদর্শ অনুশীলন। এমনকি কম সংযোজন স্তরেও হাতের অনুভূতির উন্নতি লক্ষণীয় — হেনেগফেং ডিসপারসেন্ট পণ্য কম ডোজে কার্যকর, রাসায়নিক খরচ গুণমান লাভের সমানুপাতিক রাখে।
স্ট্রেন্থ পারফরম্যান্স: ডেটা কী দেখায়
একটি সাধারণ ভুল ধারণা রয়েছে যে নরম টিস্যু মানে দুর্বল টিস্যু। সঠিক বিচ্ছুরণ রসায়নের সাথে, উভয় বৈশিষ্ট্য একই সাথে উন্নত করা যেতে পারে। মূল বিষয় হল একটি ইউনিফর্ম ফাইবার নেটওয়ার্ক, এমনকি কম বন্ধন ঘনত্বের সাথেও, একটি গলিত, ফ্লোকুলেটেড শীটের তুলনায় চাপকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে।
| সম্পত্তি | Dispersant ছাড়া | Dispersant সঙ্গে |
|---|---|---|
| শুকনো প্রসার্য শক্তি | বেসলাইন | উন্নত (অসম চাপ কমানো) |
| ভেজা প্রসার্য শক্তি | বেসলাইন | লক্ষণীয়ভাবে উন্নত |
| শীট ভাঙ্গা / রিল প্রত্যাখ্যান | উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি | উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে |
| কাগজের আউটপুট হার | বেসলাইন | 15% পর্যন্ত |
| পাল্প সঞ্চয় | বেসলাইন | উন্নত ফাইবার এবং ফিলার ধারণ |
ভেজা শক্তির উন্নতি বিশেষভাবে ভেজা ওয়াইপ, আর্দ্র টয়লেট পেপার এবং রান্নাঘরের রোলের জন্য প্রাসঙ্গিক, যেখানে ব্যবহারের সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখা একটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা। আমাদের বিচ্ছুরণকারী বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড টিস্যু ফর্মুলেশনে পৃথক ভেজা-শক্তি রজন সংযোজনের প্রয়োজন ছাড়াই প্রসার্য এবং ভেজা শক্তি উভয়ের উন্নতি করে।
পণ্য স্পেসিফিকেশন এবং হ্যান্ডলিং
আমাদের কাগজ তৈরির বিচ্ছুরণ হল একটি মাঝারি চার্জ, উচ্চ-আণবিক-ওজন পলিঅ্যাক্রিলামাইড। এটি স্ট্যান্ডার্ড টিস্যু ওয়েট-এন্ড কেমিস্ট্রির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুপারিশকৃত ডোজগুলিতে ব্যবহার করার সময় সাধারণ ধারণ বা নিষ্কাশন সহায়কগুলিতে হস্তক্ষেপ করে না।
মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
- প্রকার: Polyacrylamide dispersant;
- চার্জ: মধ্য;
- আণবিক ওজন: উচ্চ;
- দ্রবীভূত করার সময়: <50 মিনিট;
- শেলফ লাইফ: স্ট্যান্ডার্ড স্টোরেজ অবস্থার অধীনে 2 বছর;
- ফর্ম: পাউডার।
টিস্যুর বাইরে আবেদনের সুযোগ
যদিও টিস্যু এবং হাইজিন পেপার প্রাথমিক প্রয়োগ, একই বিচ্ছুরণকারী রসায়ন বিভিন্ন বিশেষ গ্রেড জুড়ে কার্যকর:
- ন্যাপকিন এবং মুখের টিস্যু — যেখানে কোমলতা এবং এমনকি গঠন উভয়ই ভোক্তা-দৃশ্যমান বৈশিষ্ট্য;
- কাগজপত্র মুদ্রণ এবং লেখা - উন্নত গঠন থেকে উন্নত মসৃণতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা;
- প্যাকেজিং কাগজ - মুদ্রণ এবং আবরণের জন্য আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্যালিপার এবং পৃষ্ঠ;
- প্রলিপ্ত কাগজপত্র — dispersant চকিং প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং আবরণ আনুগত্য উন্নত.
আপনি যদি একই মেশিনে একাধিক টিস্যু গ্রেড চালান, তাহলে আপনার রাসায়নিক ইনভেন্টরিতে SKU জটিলতা হ্রাস করে, আপনার সজ্জিত পরিসর জুড়ে ভাল পারফর্ম করে এমন একটি একক ডিসপারসেন্ট গ্রেড সনাক্ত করতে আমরা আপনার সাথে কাজ করতে পারি।
আমাদের সঙ্গে কাজ
আমরা, জিয়াংসু হেংফেং ফাইন কেমিক্যাল কোং, লিমিটেড, চীনের জিয়াংসুতে অবস্থিত একটি ডেডিকেটেড পলিঅ্যাক্রিলামাইড প্রস্তুতকারক, যার উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে 50,000 টন/বছর পাউডার এবং ইমালসন উভয় গ্রেডের জন্য। সমস্ত পণ্য ISO 9001 এবং ISO 14001 প্রত্যয়িত প্রক্রিয়ার অধীনে তৈরি করা হয়।
আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তার মধ্যে রয়েছে ল্যাব-স্কেল ট্রায়াল, পাইলট টেস্টিং এবং অন-সাইট সহায়তা। আপনি যদি আমাদের একটি পাল্প নমুনা পাঠাতে পারেন বা আপনার বর্তমান গঠন ডেটা ভাগ করতে পারেন, তাহলে আপনি একটি ট্রায়াল অর্ডার করার আগে আমরা সঠিক গ্রেড এবং ডোজ সুপারিশ করতে পারি। আপনার টিস্যু পেপার আবেদন নিয়ে আলোচনা করতে সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন৷৷
